ISS nv werd uitgebouwd tot een gespecialiseerd team voor het onderhoud van
ventilatiesystemen van allerlei aard. Een groot deel van de activiteiten richt
zich naar het onderhoud van keukenventilatiesystemen. Een onderhoudsbeurt van
dergelijk systeem omhelst niet enkel een ”deep-cleaning”, maar tevens een
grondig technisch nazicht van de verschillende installatieonderdelen zodat de
apparatuur ten allen tijde optimaal kan werken en renderen. Naast de
onderhoudsploegen die instaan voor de opvolging van de onderhoudscontracten werd
eveneens een efficiënte onderhoudsdienst uitgebouwd welke 24 uur op ’24 uur ter
beschikking staat van de klanten. Klanten met een ”onderhoudskontrakt” genieten
uiteraard van voordeliger voorwaarden bij deze depannage interventies. Een
onderhoud door ISS nv beantwoordt tevens aan de brandveiligheidseisen
en aan de voorwaarden vooropgesteld in de nieuwe hygiënewetgeving voor de
voedingsindustrie, grootkeuken en horeca. Dergelijke aanpak vergt uiteraard een
optimale organisatie en een specifieke opleiding van het onderhoudspersoneel. De
opleidingssessies omvatten: kennis van de verschillende reinigingsmethoden en
apparatuur aangepast aan de verschillende omstandigheden en uitvoeringen,
werking van de technische apparatuur, juist gebruik van onderhoudsproducten,
hygiëne-eisen in de keuken, veiligheid,... enz. Door deze aanpak onderscheidt
ISS nv zich dan ook duidelijk op de reinigingsmarkt.
Eigenaars van
nieuw geplaatste systemen worden door de commerciële dienst 6 maanden na in
dienstname van de installatie gecontacteerd. Na onderling overleg wordt een
passend onderhoudsvoorstel uitgewerkt. Een onderhoudscontract met frequentie van
een of meerdere malen per jaar, afhankelijk van de gebruiksintensiteit, biedt
het voordeel dat de klant op regelmatige tijdstippen door de planningsdienst
wordt gecontacteerd. Door een soepel planningsschema kan de uitvoeringstermijn
zich gemakkelijk aanpassen aan het werkschema van de klant. Vooraleer de
reinigingswerken ter plaatse aan te vangen is het soms noodzakelijk bepaalde
modificaties aan de installatie uit te voeren, met name het plaatsen van de
nodige kuisluiken in de kanalen om een vlottere toegang mogelijk te maken. De
technische parameters worden vergeleken met deze op de technische fiche en
eventueel gecorrigeerd, Alle gegevens worden in een computerbestand opgeslagen,
bij technische defecten zijn deze vlot beschikbaar. Intussen wordt in de keuken
alles in gereedheid gebracht om op grondige wijze de dampkappen in te schuimen.
De keukentoestellen worden met waterdichte plasticfolie afgedekt. De elektrische
contacten schermt men eveneens volledig af. Bij het reinigen van een
dampkapinstallatie kunnen verschillende werkmethoden aangewend worden. De keuze
ervan berust voornamelijk op het type installatie en de vervuilingsgraad. Er
bestaat namelijk een essentieel verschil in het reinigen van dampkapinstallaties
boven friteuses en bakplaten of boven steamers en douches in een gewone
grootkeuken. In het eerste geval gaat het om vettige dampen die bij hogere
werkingstemperaturen in de filters en de kanalen neerslaan, Na verloop van tijd
gaan deze dampen samenkoeken en zodanige chemische veranderingen ondergaan dat
ze met de normale reinigingsprocedure niet meer te verwijderen zijn en een
agressievere inwerkingprocedure aangewezen is. Een zeer regelmatige reiniging
van alle installatieonderdelen is hier dus ten zeerste aangewezen. Afhankelijk
van de afwateringsmogelijkheden binnen de keuken kan gebruik gemaakt worden van
hogedruk-, stoom- of schuimreiniging. Betreft het een normale grootkeuken, dan
heeft de extractielucht een veel groter waterdampgehalte dat gaat condenseren in
de kanalen. Deze vervuiling is meestal veel beter wateroplosbaar, zodat er
minder agressieve reinigingsprodukten moeten gebruikt worden en minder lange
inwerkingstijden noodzakelijk zijn. Naast de vervuilingsgraad is ook de opbouw
van de installatie bepalend voor de keuze van een werkmethode. Horizontale
extractiekanalen gemonteerd in een vals plafond kunnen wegens risico voor
lekkages moeilijk op natte wijze worden ontvet. Ook bij het reinigen van
direct-aangedreven en/of enkelaanzuigende ventilatoren zijn extra
beveiligingsmaatregelen voor technische onderdelen noodzakelijk. Ventilatoren
worden steeds gedemonteerd en zorgvuldig ontvet. Na reiniging vervangt men de
aandrijfriemen van de extractie-eenheid. Na voldoende inwerking van het
reinigingsproduct worden alle onderdelen grondig nagespoeld met stoom- of
hogedrukapparatuur. Het overtollige water wordt onder vacuüm verwijderd. Na de
ontvetting kan er nog een witte alkalische nevel op de inox achterblijven. Het
aanbrengen van een gepaste polisholie geeft de dampkap zijn oorspronkelijke
glans terug en geeft een extra bescherming tegen corrosie. Het spreekt voor zich
dat de techniekers de keukenvloer en de toestellen in een onberispelijke staat
achterlaten. Na de onderhoudswerken stelt de verantwoordelijke een technisch
rapport samen met alle bijzonderheden van de installatie. Zo vermeldt dit
verslag de resultaten van het opgemeten luchtdebiet en de hoeveelheid stroom die
de motor afneemt. Daarnaast wordt de elektrische bediening eveneens aan een
onderzoek onderworpen. Op aanvraag is eveneens een beschrijvende staat van de
installatie in al haar onderdelen mogelijk.
U
merkt
het: ISS nv waarborgt u de totale bedrijfszekerheid van uw
keukenventilatie.
Het werkterrein van ISS nv
· Onderhoud en
reiniging van keukenventilatiesystemen
· Depannagedienst 24 uur op 24
· Ontstoffen, reinigen en desinfecteren van luchtbehandeling en
airconditioningsystemen
· Reinigen van frigo’s en koelapparatuur
· Auditing van luchtbehandelingsystemen
· Comfortmetingen in
gebouwen